電線電纜護層的交聯(lián)一般有三種方法可實現(xiàn)，即過氧化物交聯(lián)（或稱熱交聯(lián)CV）、硅烷交聯(lián)（也稱水交聯(lián)ST）和電子束交聯(lián)（輻射交聯(lián)EB）。
過氧化物交聯(lián)法比輻射交聯(lián)法應用廣泛，擠出、交聯(lián)在線發(fā)生，對中高壓電纜是有利的，如對50kV以上交聯(lián)電纜是唯一的方法，但不適用于中低壓小截面交聯(lián)線纜的生產。輻射交聯(lián)法恰恰彌補了過氧化物交聯(lián)法的空缺。下面比較一下輻射交聯(lián)法與過氧化物交聯(lián)法的優(yōu)缺點。
1、輻射交聯(lián)法減少或消除過氧化物交聯(lián)法初始階段的浪費（一般廢棄至少100米），而輻射交聯(lián)法沒有；
2、輻射交聯(lián)法比過氧化物交聯(lián)法能耗低，僅為過氧化物交聯(lián)法的1/5；
3、輻射交聯(lián)法交聯(lián)在室溫進行，與過氧化物交聯(lián)法比較，無有毒物質殘留和釋放；
4、輻射交聯(lián)法線纜擠出，因為沒有過氧化物組分分解溫度限制，不受聚合物構成影響，可高速擠出（500－600米/分，過氧化物交聯(lián)法為60－200米/分）；
5、輻射交聯(lián)法適應聚合物種類遠比過氧化物交聯(lián)法多，交聯(lián)不受聚合物限制；
6、輻射交聯(lián)法加工處理不同截面產品，主要通過輻照劑量、電子能量和電子束流調整來實現(xiàn)；
7、輻射交聯(lián)法生產交聯(lián)電線電纜，擠出和交聯(lián)可分開進行，成型后再通過輻射加工完成；
8、輻射交聯(lián)法所占空間只需過氧化物交聯(lián)法的50%。
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